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幸运飞艇开奖结果:高级机械工程师职称范文浅谈

2017-10-06

  摘要:介绍建筑施工现场塔式起重机安装过程控制的诸多方面内容及相关注意事项。

  自检合格后,整理有关资料,报专业主管部门检测,未通过主管部门检测前不得使用。

  7.8在卷筒上排列无踏槽、交叠现象,最小余留安全圈数不小于3圈,尾部固定有防松和闩紧性能,绳筒两侧边缘的高度超过最外层钢丝绳两倍直径;

  4.6安装一块平衡重,辅助吊车将斜撑吊起,使斜撑杆前倾45度,然后将起升机构钢丝绳扣牢在斜撑上端吊环,接好起升机构临时工作电源,并检查是否正常工作,收紧起升机构钢丝绳,卸去辅助吊车。

  6.8附墙装置的安装、拆卸、检查和调整,应有专人负责,工作时应系好安全带和戴好安全帽,并应遵守高处作业有关安全操作的规定。

  5.13拆卸时与加节操作程序相反,并在沉下顶升梁之前提起挂脚,使顶升梁顺利通过挂脚板。

  6.3起重机附着建筑物,其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等应按出厂使用说明书规定执行。有变动时,应另行设计。

  7.32检查电动机,检查轴承间隙,测定定子与转子的绝缘电阻,接线检修接触器、触保器、空气开关、电阻器,灭弧罩内的黑灰和铜屑应刮净。触头和接触片的弧坑应磨光。

  4.1安装基础节、内套架时,首先把基础表面清理干净,检查四角水平误差不大于1㎜,然后把基础节组件吊高后使螺栓孔套入预埋的地脚螺栓上,放上垫圈,用双螺母将其拧紧。

  7.24检查各操纵按钮、开关,应接触良好、使用灵活、可靠,如有故障应及时排除。

  5.5停止起升、变幅、回转机构的所有动作、插上油泵电机的三相四线插头,接通电源,启动油泵工作。

  近几年来,随着我国国民经济的不断发展,作为社会主义市场经济支柱产业的建筑业经展越来越快,规模也日益扩大。在建设工程时塔吊已是不可缺少的施工机械,数量日益增加且种类繁多并趋向于大型化、复杂化,因此就极易发生事故,造成巨大的经济损失,产生不良影响。加强对施工现场的塔吊管理,才能减少塔吊事故的发生,保障建筑施工的安全生产。

  1)、静载试验:超额定起重量的125%,离地50㎝,停滞3-5分钟无下降现象。

  3.8吊钓表面无裂纹、破口、凹陷、孔穴、补焊现象,滑轮防跳绳装置间隙小于绳径的20%,危险断面及钓筋处无永久性变形,挂绳处断面磨损小于原高度的10%,心轴固定完整、可靠;

  4.2安装操作平台,将操作平台套入基础节,将操作平台上的活动挂钓扣牢在基础节横腹杆上。

  7.12吊具、吊索、夹头符合要求,夹头组不少于三只,留有安全环,方向一致,夹头夹板在钢丝绳端部一侧,夹头的质量符合有关规定;

  4.3安装上、下回转平台组件,下回转平台下部联接板与内套架连接,打入螺栓拧紧螺母。

  5.2由于平衡臂与起重臂重量不平衡,影响安全,所以必须将一只0.5T重物用特制吊钓挂在吊臂30M处上弦杆上,再用小车吊钓吊0.2T的重物并变动小车位置,直至平衡时为止。

  4.7安装起重臂、吊臂在地面垫平,找直线装成一体,小套上轨道,变幅机构装上吊臂,穿好变幅钢丝绳和拉杆并固定,吊起起重臂至安装位置,根据与回转平台用销轴固定,装好开口销。

  6.1当起升高度超过独立自由高度时必须安装附墙装置,将塔身与建筑物锚固附着。

  4.10扣牢外挂操作平台的钢丝绳,穿上起升机构钢丝绳,钢丝绳端部与起升重臂前端固定扣牢。

  7.13采用“三级配电、二级触保”和“TN-S”系统供电方式,触保器、熔断器选配正确,漏电保护器灵敏、可靠,操作系统照明线路独立、性能良好,保护零线联接正确、不作载流回路;

  6.4装设附着框架和附着杆件,应采用经纬仪测量塔身垂直度,并应采用附着矸进行调整,在最高附墙点以下垂直度允许偏差为2/1000。

  5.15顶升过程中,必须有专人指挥,专人照管电源、油泵和操纵液压阀,工作人员戴好安全帽,非有关人员不得登上顶升套架的操作平台,更不得参加操作。

  5.7正向操纵手动换向阀、油泵顶升至适当部位,使内套架中部缺口下面与塔身的挂脚(内套架上升滑道块)上口对齐,并穿上方铁,反向操纵手动换向阀,使内套架回停在挂历脚上,继续操作回顶升,使顶梁上挂脚越过挂脚板,停在上一档挂脚上。正向操作手动换向阀将油缸略顶升,使顶升梁的挂脚挂牢在挂脚板上。

  5.14在顶升过程中,如遇风速大于13M/S时,必须停止作业,并装好内套架与塔身的联接件。

  摘要:介绍建筑施工现场塔式起重机安装过程控制的诸多方面内容及相关注意事项。

  5.3拆除塔身、内套架与联接件间螺栓,取下联接件。注意:位于联接件下部两颗螺栓是标准节之间的联接螺栓,千万不可松动。

  3.9钢丝绳完好,符合GB5972-86要求,固结符合JGJ33-2001要求,端部有防绞装置,检修挂蓝完好、连接牢靠;

  7.34检修配电箱,清除电器衔铁的尘土污垢,检查线圈的绝缘情况,紧固各处的接线端子,刮净灭弧罩内的黑灰和铜屑,修磨接触片上触头的弧坑。

  7.15司机室结构牢固、安全可靠,室内装设绝缘地板,配备灭火器,升降司机室装有防断绳、防坠落、上下极限限位装置。

  7.6连接螺栓齐全、紧固,销轴有可靠轴向上止动,正确使用开口销,螺栓有防松措施、双螺母,螺栓头高于螺母平面0-3扣;

  由专业安装队负责人及项目部技术负责人牵头、会同项目经理、施工员、安全员、安装负责人勘察施工现场,起重机械设备定位时要综合考虑周围的建筑物、外架线路等方面的因素以及安全防范措施,地基土质情况是否满足要求以及技术处理措施。

  6.6附着框架宜设轩在塔身标准节连接处,箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。

  [1]《塔式起重机标准管理文件汇编》 江苏省建筑机械金属结构协会 2002年6月

  3.4紧固件螺丝丝纹完好;无超期现象(高强螺丝不得重处复使用二个工地);

  5.16顶升工作应在白天进行,如必须在夜间顶升时,应务有充分的照明,否则,不得在夜间顶升,并严格按照顶升接高的步骤进行操作和检查。

  6.7起重作业过程中,应经常检查附墙装置,发现松动或异常情况时应立即停止作业,故障未排除,不得继续作业。

  7.21检查电动机,轴承润滑应良好,电动机、制动电磁铁如被雨水淋湿,则应进行绝缘电阻的测定。

  5.1用塔吊吊钓将标准节分别吊至外挂操作平台上部,由手拉葫芦吊挂在环形跑道上(使用引进轨道)。

  5.4用手接葫芦分片安装标准节单片,并且安装上标准节全部联接螺栓,拧紧所有紧固螺栓。

  3)、三连动试验:超额定起重量的110%,同时进行起升、行走、回转动作,来回二次,各限制器工作、警铃报警。

  7.11起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限制器、回转限位、变幅限位、行走限位、防坠装置、缓冲装置、防后倾装置、接地装置、钩头保险、电铃、小车行走端部挡架安全、可靠、灵敏、有效;

  3.1起重机械设备进场后,由专业安装队负责人、专业安装技术负责人、专业安装安全负责人、项目部项目经理、项目技术负责人、项目质检员、项目安全员对起重机械设备进行综合性检查,重点检查以下几个方面是否符合要求:

  4.8吊高起重臂前端,安装起重臂前拉杆。拉杆一端与顶斜撑上拉杆联接,用销轴固定,再逐步收紧起升机构钢丝绳,直至将后拉杆销轴装好,拆除扣在斜撑杆上的起升机构的钢丝绳,辅助吊车放下吊臂。

  5.10套上新装标准节与内套架之间的联接件和拧紧螺栓。安装标准节内部挂梯、斜撑和休息平台。

  7.25检查安全装置,工作应灵敏可靠,如有故障,应及时排除。各行程开关的触点亲闭必须可靠,触头弧坑应磨光。

  严格按起重机械产品说明书和方案进行基础制作,基础几何尺寸、钢筋级别、钢筋间距、预埋件位置、砼标号必须符合产品说明书,基础土方开挖时,边坡要放坡,防止塌方,留有集水坑,固定水泵,及时抽水,要保持基坑内干燥,基坑周围要有栏杆,高度分别为1200MM、400MM,栏杆刷红、白色,并用竹笆或密目式安全网封严,悬挂警示牌,夜间要有警示灯,砼要有7天的强度验压报告,从7天强度报告推算出28天强度是否符合要求,符合要求后才能进行下道工序

  4.5安装平衡臂组件,起升机构、顶斜撑杆在地面与平衡臂前端销轴固定。装好后拉杆及前拉杆各一节,平放在平衡臂上面,吊装平衡臂。再将平衡臂前端与回转平台用销固定。

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